Polvo de arena de cerámica - Shenghuo

Polvo de arena de cerámica

Breve descripción:

El polvo de arena de fundición de cerámica de Kaist, también llamado harina de arena de fundición de cerámica, se refiere a la arena de fundición de cerámica con un tamaño de partícula inferior a 0,075 mm, o por debajo de la malla 200. A menudo se separa de las partículas de cerámica sinterizada o se personaliza especialmente para un uso especial en lugar de moldear y fabricación de núcleos.Tiene propiedades similares a las de Ceramic Foundry Sand con partículas más finas y alta refractariedad.


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El polvo de arena de fundición de cerámica de Kaist, también llamado harina de arena de fundición de cerámica, se refiere a la arena de fundición de cerámica con un tamaño de partícula inferior a 0,075 mm, o por debajo de la malla 200. A menudo se separa de las partículas de cerámica sinterizada o se personaliza especialmente para un uso especial en lugar de moldear y fabricación de núcleos.Tiene propiedades similares a las de Ceramic Foundry Sand con partículas más finas y alta refractariedad.

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Propiedad de polvo de arena de cerámica

Componente químico principal Al₂O₃≥53 %, Fe₂O₃<4 %, TiO₂<3 %, SiO₂≤37 %
Tamaño parcial Malla 200 a malla 1000
Obstinación ≥1800℃

Solicitud

En general, el polvo de arena de fundición de cerámica se aplica popularmente en recubrimientos de fundición y en procesos de impresión 3D.
1. Aplicaciones en revestimientos de fundición
El polvo de arena de fundición de cerámica es una buena opción de relleno de recubrimiento de fundición por su tamaño de partícula controlable, forma esférica, punto de sinterización y punto de fusión ideales, alta conductividad térmica, baja expansión térmica y reactividad mínima hacia muchos tipos de metales que se funden.Es un sustituto eficaz de materiales mucho más caros, como la harina de arena de circón.
Beneficios:
● Prevenga la penetración de metal y la quema de arena de manera efectiva.
● Buen acabado de las piezas fundidas.
● Recubrimientos de fácil aplicación.(por ejemplo: cepillado, inmersión, frotado, rociado, etc.)
● Excelente permeabilidad para evitar los agujeros de gas de las piezas fundidas.
● Costes reducidos.
● Respetuoso con el medio ambiente.
2.Aplicaciones en impresión 3D
La harina de arena de fundición de cerámica se puede clasificar en una forma distribuida de malla "única", es bastante adecuada en los procesos de impresión 3D.Muchas partes de fundiciones complicadas han sido producidas por 3D con calidad aceptable en un período muy corto.
Beneficios:
● Excelente fluidez para facilitar la impresión.
● Menor adición de aglutinante para evitar defectos de gas en las piezas fundidas.
● Costes reducidos.
● Adaptación a muchos tipos de fundición de metales.
● Buen acabado de las piezas fundidas.


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