La arena cerámica de fundición, técnicamente denominada "arena cerámica sinterizada para fundición", también denominada ceramsita, cerabeads, ceramcast, en algunos países también se denomina arena dorada, tiene una buena forma de grano esférico artificial que está hecha de bauxita calcinada.Su contenido principal es óxido de aluminio y óxido de silicio.La arena cerámica tiene propiedades mucho mejores que la arena de sílice para obtener un mejor rendimiento en la fundición.Tiene alta refractariedad, poca expansión térmica, buen coeficiente angular, excelente fluidez, alta resistencia al desgaste, aplastamiento y choque térmico, alta tasa de recuperación.
Componente químico principal | Al₂O₃≥53 %, Fe₂O₃<4 %, TiO₂<3 %, SiO₂≤37 % |
forma de grano | Esférico |
coeficiente angular | ≤1.1 |
Tamaño parcial | 45 μm -2000 μm |
Obstinación | ≥1800℃ |
Densidad a Granel | 1,5-1,6 g/cm3 |
Expansión térmica (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Color | Arena |
PH | 6.6-7.3 |
Composición mineralógica | Mullita + Corindón |
Costo de ácido | <1ml/50g |
LOI | <0.1% |
La arena de fundición de cerámica Kaist es aproximadamente la mitad de liviana que el circón y la cromita, es aproximadamente un tercio más liviana que la arena de cerámica fundida.En comparación con esta arena natural y otros medios de fundición (el material puede producir aproximadamente el doble de moldes por unidad de peso).La arena de fundición de cerámica de Kaist puede ofrecer paquetes de moldes y núcleos con una variedad de beneficios que incluyen paquetes de fundición en arena de mayor resistencia, alta resistencia al calor, baja expansión térmica, resolución mejorada de la pieza final y un acabado superficial más suave.También se puede manejar muy fácilmente, ahorrando mano de obra y costos de transferencia de energía.Sin embargo, el fabricante recomienda prestar atención a la cantidad de ligante añadido.
Como material neutro, la arena cerámica KAIST es aplicable a resinas ácidas y alcalinas.
Puede ser ampliamente utilizado para fundición de hierro fundido, acero fundido y metales no ferrosos, como fundición de espuma perdida, arena recubierta, arena de resina, caja de núcleo frío, fundición de precisión e impresión 3D.
La distribución del tamaño de partícula se puede personalizar según sus requisitos..
Malla | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Sartén | SAF | |
micras | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Sartén | ||
Código | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |