Componente químico principal | Al₂O₃≥53 %, Fe₂O₃<4 %, TiO₂<3 %, SiO₂≤37 % |
forma de grano | Esférico |
coeficiente angular | ≤1.1 |
Tamaño parcial | 45 μm -2000 μm |
Obstinación | ≥1800℃ |
Densidad a Granel | 1,5-1,6 g/cm3 |
Expansión térmica (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Color | Arena |
PH | 6.6-7.3 |
Composición mineralógica | Mullita + Corindón |
Costo de ácido | <1ml/50g |
LOI | <0.1% |
● Arena Verde.SEGURO para el medio ambiente en comparación con la sílice (silicosis) y la arena de circón
● Alta refractariedad (>1800°C), se puede utilizar para moldear varios materiales.Tampoco es necesario utilizar diferentes tipos de arena según el material.
● Alta tasa de recuperación.Recuperación térmica y mecánica.Ofrece mayor vida útil y reducción del uso de arena.
● Alta colapsabilidad.La forma esférica de la arena de cerámica sinterizada en comparación con los granos de forma angular permite una separación más fácil de las piezas fundidas y una colapsabilidad mejorada, lo que resulta en una menor eficiencia de chatarra y fundición.
● Excelente fluidez y eficiencia de llenado por ser esférico.
● Menor expansión térmica y conductividad térmica.Las dimensiones de fundición son más precisas y una conductividad más baja proporciona un mejor rendimiento del molde.
● Densidad aparente más baja.Como la arena de cerámica artificial es aproximadamente la mitad de liviana que la arena de cerámica fundida (arena de bola negra), el circón y la cromita, puede producir aproximadamente el doble de moldes por unidad de peso.También se puede manejar muy fácilmente, ahorrando mano de obra y costos de transferencia de energía.Sin embargo, debe prestarse atención a la cantidad de aglutinante añadido.
● Requiere 40-50% menos de resina.
● Las piezas fundidas están recubiertas con poco o ningún recubrimiento.
● Se puede utilizar como arena individual.
● Suministro estable.Capacidad anual de 200.000 MT para mantener un suministro rápido y estable.
Como material neutro, la arena cerámica KAIST es aplicable a resinas ácidas y alcalinas.
Puede ser ampliamente utilizado para fundición de hierro fundido, acero fundido y metales no ferrosos, como fundición de espuma perdida, arena recubierta, arena de resina, caja de núcleo frío, fundición de precisión e impresión 3D.
La distribución del tamaño de partícula se puede personalizar según sus requisitos..
Malla | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Sartén | SAF | |
micras | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Sartén | ||
Código | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |